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玻璃鋼拉擠機的技術原理

     玻璃鋼拉擠機的技術原理
  玻璃鋼拉擠機的主機部分是采用了鋼結構,其面板是采用的不銹鋼的板材,側板則是采用的一種烤漆的技術,玻璃鋼拉擠機的牽引龍門的工作的尺寸是按照需要進行加工的,玻璃鋼拉擠機的使用功能具有單雙龍門的手動的操作,其中雙龍門是具有自動的往復運行的功能,可以自動的設置間歇的時間。
  玻璃鋼拉擠機的液壓站:采用最新技術:油泵為多組泵源(保證推進速度穩定)。液壓件采用疊夾式(便于維修),并可進行拉力和夾緊力的無級調整。牽引速度采用精密節流閥,溢流閥,以保證牽引速度的穩定,并可進行牽引速度無級調整。液壓站設有強力冷卻器,輕松實現24小時運轉,保證液壓系統的正常運行。模具溫度控制采用智能型高精度六區控溫,每區可單獨控制,實現模具加熱溫度的自動控制。針對大斷面拉擠型材設計,牽引力強勁,運行平穩可靠。設定調試、連續兩種牽引方式,便于生產工藝調整。優良雙液壓系統,系統抗互擾能力強。配備強力冷卻器,輕松實現24小時運轉。主要電氣、液壓元器件采用國際知名品牌,靈敏度高、故障率低。
  液壓式拉擠機的工作原理其實就是將玻璃鋼的原材料在模具內加熱成型以后,再讓兩個夾緊的牽引龍門進行交替的運作,然后繼續的拉出,從而就可以得到各種玻璃的型材了。
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